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汽车注塑件成型需要经过哪些流程

发布日期:2020-02-22 作者:http://www.ytjdqp.com 点击:

汽车注塑件成型需要经过哪些流程

2020年2月22日。汽车注塑配件用品可以一次加工成型,加工时间短,精度有保证;实验允许和客户许可的情况下可以回收做二次成型,同时废品回收利用也非常高。塑料制品本身较轻,同时具有良好的弹性变形性,能吸收大量的碰撞能量,对强烈撞击的缓冲作用明显优于其他材料,这样就会对车辆和乘员起到更好的保护作用。

很多汽车的前后保险杠都采用塑料材质,以减轻车外物体对车身的冲击力。塑料还具有吸收和衰减振动和噪声的作用,可以提高乘坐的舒适性。很多模具厂早就接到了来自福特、广汽、甚至路虎的保险杠订单,并且在制造技术方面已经很成熟。

塑料耐腐蚀性强,局部受损不会腐蚀。汽车空调制冷系统几乎很难找到非塑胶的零部件。通过添加不同的填料、增塑剂和硬化剂还有弹性体做成改性料,以适应车上不同部件的用途和要求。BYD集团的18事业部更是早在多年前就已经可以自行改造相应原料,以完全适应自身的产品需求。更方便的是塑料颜色可以通过色母以及色粉进行调整,省去喷漆的麻烦,塑料的电镀性能优于其他材料。

原料选择与预处理:汽车注塑件原料选择聚丙烯与聚乙烯,利用烘箱对聚丙烯与聚乙烯进行干燥,干燥温度为95℃,然后将汽车注塑件的模具进行预热,预热温度为220℃。

注射阶段将熔融状态的聚丙烯经过喷嘴注射到预热后的模具中,注射阶段分为两个小的阶段步骤。模具闭合后进行保压,保压过程中注塑机的喷嘴不断向型腔补料,持续施加压力,压实熔体。使用循环水冷却,脱模后进行表面处理即得汽车注塑件,表面处理过程是将臭氧喷射到产品表面。

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